НАУКА и ОБРАЗОВАНИЕ

В статье рассматриваются проблемы проведения лабораторных и практических занятий в высшем учебном заведении, а также самостоятельной работы студентов. Представлена модель учебного курса, выполненная с помощью механизма сетей Петри. На основе реальных данных об учебном процессе рассчитаны вероятности переходов модели. Поставлен численный модельный эксперимент, в результате чего получены рекомендации по планированию параметров учебного процесса.

Возникновение структурных дефектов прессования обычно связывается с высокими степенями деформации в периферийных слоях полуфабриката [3]. Однако наличие так называемой ╚потенциальной зоны крупнокристаллического ободка╩ не всегда приводит к его образованию. Для анализа причин возникновения структурных дефектов произведен расчет температурно-скоростных параметров процесса прессования. На сопоставлении данных диаграмм структурного состояния и расчета установлено, что причиной роста зерна в ╚потенциальной зоне крупнокристаллического ободка╩ могут являться определенные температурно-скоростные режимы процесса.

Проведено компьютерное моделирование с использованием системы моделирования QForm процесса открытой и закрытой штамповки заготовки диска АКП-103 из жаропрочного никелевого сплава ЭП 742-ИД. Рассмотрены действующий трехпереходный технологический процесс открытой штамповки и закрытой штамповки. Путем двухмерного численного моделирования показаны преимущества двухпереходной штамповки в закрытом штампе.

Работа продолжает серию публикаций, посвященных адаптивным методам решения непрерывной конечномерной задачи многокритериальной оптимизации, использующим аппроксимацию функции предпочтений лица, принимающего решения.

Опыт эксплуатации метчиков с внутренним размещением стружки показывает ряд их преимуществ по сравнению с обычными метчиками, в частности снижение числа поломок инструмента, лучшее центрирование и направление его в отверстии заготовки, что приводит к более стабильным показателям точности нарезаемой резьбы

Представлены надёжные и достоверные численные статистические оценки влияния средней скорости относительного скольжения металла в рабочих валках стана горячей прокатки, содержания углерода в прокатываемой стали и температуры нагрева металла на величину коэффициента внешнего трения в очаге деформации; предлагаются уравнения регрессии, с оценками точности и надёжности, для расчёта величины коэффициента трения для применения в расчётной практике при проектировании

Чаще всего кулачковые механизмы применяются в несиловых элементах машин. В случае применения их в силовых элементах, например, в газораспределительных механизмах двигателей внутреннего сгорания, где изменение размеров элементов кулачкового механизма может быть существенным, применяют различные компенсаторы образующихся зазоров. Можно назвать, по крайней мере, две причины, из-за которых конструктора избегают применять кулачковые механизмы в силовых элементах машин. Во-первых, вероятность повышенного износа элементов кулачкового механизма по сравнению с элементами, например, шарнирного соединения. Эта причина неустранима. Второй причиной можно считать неудачное проектирование механизма, связанное, в первую очередь с выбором закона движения толкателя. Однако вопросам износа кулачковых механизмов уделяется недостаточно внимания.

На кафедре ╚Технологии обработки давлением╩ МГТУ им. Н. Э. Баумана разработана система числового программного управления гидравлическим прессом ПД476 (силой 1600кН)

Обычно рекомендуется применять эвольвентные зубчатые передачи с передаточным отношением u = 2┘3. Однако в ряде случаев применяются передачи с большим передаточным отношением. Существенным фактором является так же то, что механические свойства шестерни в обоих случая выше, чем у колеса.

В современном машиностроительном производстве постоянно возникает необходимость в изготовлении новых видов продукции, где используются всё более совершенные и сложные детали. Появление новой нетиповой номенклатуры всегда вызывало трудности у инженеров и технологов заводов не только при запуске производства, но и на этапах разработки. Ввиду сложных параметров изготавливаемой продукции даже самые опытные технологи не могут абсолютно точно проанализировать заранее правильность всего разработанного технологического процесса. Особенно остро данная проблема стоит в области обработки металлов давлением, а именно для горячей объёмной штамповки.

В настоящее время при производстве деталей методом листовой штамповки весьма актуальными являются вопросы обеспечения высокого качества продукции, сокращения сроков внедрения в производство новых изделий и снижение затрат на производство. Применение традиционных методов проектирования технологических процессов листовой штамповки и внедрения в производство не всегда позволяет обеспечить оптимальное сочетание требуемого качества готовой детали и минимальных сроков и затрат на производство. Одним из эффективных подходов к решению данных проблем является комплексное применение систем автоматизированного проектирования на основе передовых компьютерных технологий

Данная работа посвящена созданию соответствующей методики разработки технологического процесса с помощью программных продуктов VeraCAD и QForm 2D/3D, краткому описанию работы в этих продуктах. В ходе работы спроектирован процесс получения заготовки вальцовкой

В МГТУ им. Н.Э.Баумана на кафедре ⌠Технологии обработки давлением■ (МТ6) давно проводят исследования по созданию направленного волокнистого строения в поковках ответственных деталей. Работы Семенова Е.И. и Зиновьева И.С. на примере наборных переходов высадки показали, что формирование волокнистого строения происходит в зависимости от особенностей формоизменения заготовки в процессе деформирования (рис. 1). Направленное распределение волокон макроструктуры в поковке может существенно увеличить комплекс механических свойств получаемых деталей.

Данная статья посвящена применению метода экспертных оценок при определении одного из основных оценочных показателей √ долгосрочного темпа роста денежного потока предприятия. Предложенный подход дает возможность по-новому взглянуть на устоявшиеся схемы и процедуры оценки стоимости предприятия на конец прогнозного периода.

Рассматривается распределенная программная система PRADIS//FRONT для приближенного построения множества Парето в задаче многокритериальной оптимизации динамических систем с использованием параллельных генетических алгоритмов. В качестве среды моделирования динамических систем используется программный комплекс PRADIS.

Направление волокон, или макроструктура поковок оказывает решающее влияние на прочность стальных деталей, так как механические свойства стали при испытаниях образцов с продольной или поперечной ориентировкой волокон резко различаются. В продольном направлении прочность стали выше в 2-4 раза, чем в поперечном направлении. Чтобы деталь, изготовленная ковкой или горячей штамповкой из проката, была прочной, при разработке техпроцесса штамповки нужно добиваться того, чтобы волокна в детали располагались в направлении главных рабочих усилий, действующих на нее при работе в машине, и не выходили под углом на контактные рабочие поверхности детали. Задача конструктора и технолога заключается в том, чтобы в готовой поковке волокна были направлены вдоль оси детали, огибая ее контур, чтобы не имели места разрывы или перерезывание волокон при последующей обработке резаньем. Для этого необходимо учитывать технологические особенности формоизменения при горячей штамповке и придавать деталям такие формы, которые наиболее рационально могут выполняться различными приемами обработки давлением.

Технологический процесс раздачи предназначен для увеличения диаметра краевой части полой цилиндрической заготовки. Раздачу выполняют путём внедрения в заготовку пуансона с увеличивающимся диаметром по длине. Напряжённо-деформированное состояние при этом является сжато-растянутый: сжимающие напряжения действуют в меридиональном направлении, растягивающие √ в тангенциальном. В процессе выполнения раздачи, при определённой критической величине окружных растягивающих сил в одном или одновременно в нескольких местах краевого участка деформируемой заготовки появлялась шейка, после чего наступало разрушение в виде трещины. Следовательно, допустимое увеличение диаметра заготовки ограничивается опасностью образования продольных трещин, берущих начало от края заготовки, либо потерей устойчивости недеформированной её части. Проведённые ранее исследования показали, что допустимое увеличение диаметра края заготовки при раздаче зависит от рода материала и его механических свойств, отношение толщины заготовки к её диаметру, угла конусности пуансона, величины коэффициента трения и состояния металла у края заготовки.

В работе найдены оптимальные варианты технологии штамповки номенклатуры колец, включающей в себя 29 типоразмеров. При широкой номенклатуре колец и значительном различии их диаметральных размеров (от 230 до 62 мм) необходимо найти такие варианты технологии, которыми можно было бы изготовить всю номенклатуру колец, используя тот или иной вариант для определенной группы типоразмеров. Для всех рассмотренных вариантов проведены технологические расчеты, по результатам которых выбраны два варианта технологии, которые охватывают изготовление всей заданной номенклатуры. Это комбинированный процесс вытяжки и отбортовки и трехпереходная вытяжка. Для этих вариантов проведено моделирование, подтверждающее возможность их использования для определенной группы типоразмеров. Для варианта вытяжки - отбортовки проведен эксперимент. В работе представлены данные и иллюстративный материал по проведенным расчетам, исследованиям и эксперименту, сделаны соответствующие выводы.

В работе рассматривается многокритериальная задача оптимизации автономного электрогидравлического следящего привода и ее решение одним прямым адаптивным методом

Статья посвящена проблеме многокритериального выбора перспективных (рациональных) альтернатив на конечном множестве заданных альтернатив. Предлагаемый в статье подход базируется на последовательном применении т.н. табличного метода и широко известного в мировой практике Метода Анализа Иерархий (МАИ). Для обоих методов авторами создана комплексная диалоговая программная система, позволяющая решать задачи многокритериального выбора, и расширяющая возможности каждого из методов посредством разработанных диалоговых средств. Это делает предлагаемую в статье процедуру доступной для применения на практике с целью решения своих задач рационального многокритериального выбора.