НАУКА и ОБРАЗОВАНИЕ

Файл статьи: SE-BMSTU...o090.pdf (1164.95Кб)

УДК 62 1.9.06-52

1 МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва, Россия

Измерения отклонений от плоскостности, размера и взаимного расположения поверхностей могут иметь различные цели: контроль точности обработки, контроль состояния оборудования, управление процессом обработки по отклонению формы, сравнительный анализ жесткости станков. Если для контроля точности обработки достаточно получить величину отклонения от плоскостности как максимальное отклонение от прилегающей поверхности, то в этом случае выбор прилегающей поверхности в качестве начала отсчета отклонений приводит к значительным трудностям при создании приборов и устройств для измерения отклонений формы и размера. Плоская поверхность характеризуется взаимным расположением ее точек и может быть представлена уравнением в выбранной системе координат. Задачей данной работы является аналитическое построение векторного поля Ф, которое описывает с соответствующим приближением реальную поверхность, получаемую в результате моделирования процесса обработки плоских поверхностей корпусных деталей торцовым фрезерованием в условиях анизотропной жесткости технологической системы. Для определения численного значения характеристик отклонений формы, размера базой для отсчета величин векторов могут служить средние поверхности. Теорема о среднем позволяет получить с метрологических позиций измерительную информацию об отклонениях формы, размера и расположения обрабатываемых плоских поверхностей, а также о тех параметрах технологического процесса, таких как глубина резания, подача, скорость резания, анизотропная жесткость технологической системы, которые характеризуют конкретные условия обработки. На многооперационном станке МС 12-250 проведен ряд экспериментов по обработке плоскостей корпусной детали призматической формы (300х300х250) и последующие измерения отклонений от плоскостности на оптической линейке ИС-49, которые подтвердили корреляционную зависимость между прогнозируемыми и наблюдаемыми значениями векторов отклонений от плоскостности.

1. Кравченко И.И. Математическое моделирование торцового фрезерования плоских поверхностей корпусных деталей // Главный механик. 2016. № 2. С. 38-42.
2. Кравченко И.И. Математическое моделирование обработки плоских поверхностей торцовым фрезерованием // Республиканская научно-техническая конференция « Усовершенствование технологической подготовки производства машиностроительных и приборостроительных предприятий с применением средств вычислительной техники » : тез. докл. Таллин: ТПИ, 1979.С. 34-37.
3. Кравченко И.И. Исследование точности и производительности обработки фрезерованием плоскостей корпусных деталей (на примере обработки на многооперационных станках):автореф. дис. … канд. техн. наук.М., 1979. 208 с.
4. Детлев Х. Обработка данных измерения непрямолинейности и неплоскостности с помощью ЭВМ: автореф. дис. … канд. техн. наук. М., 1974.
5. ГОСТ 28187-89. Основные нормы взаимозаменяемости. Отклонения формы и расположения поверхностей. Общие требования к методам измерений. М.: Изд-во стандартов, 1989. 19 с.
6. Кравченко И.И. Влияние анизотропной жесткости технологической системы на точность обработки плоских поверхностей // Главный механик. 2016. № 1. С. 48-50.
7. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971. 192 с.
8. Васильев А.С.,Дальский А.М.,Золотаревский Ю.М., Кондаков А.И.Направленное формирование свойств изделий машиностроения/ под ред. А.И. Кондакова. М.: Машиностроение, 2005. 352 с.
9. Коротков В.С., Афонасов А.И. Метрология, стандартизация и сертификация: уч. пособ. / под ред. В.С. Короткова, А.И. Афонасова. Томск: ТПУ, 2012. 194 с.
10. Норенков И.П. Основы автоматизированного проектирования. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2000. 360 с.