Другие журналы
|
научное издание МГТУ им. Н.Э. БауманаНАУКА и ОБРАЗОВАНИЕИздатель ФГБОУ ВПО "МГТУ им. Н.Э. Баумана". Эл № ФС 77 - 48211. ISSN 1994-0408
Методика расчета пористости при направленном затвердевании отливок
# 05, май 2014 DOI: 10.7463/0514.0709914
Файл статьи:
Korotchenko_A.pdf
(1209.25Кб)
Одна из главных задач при разработке техпроцесса изготовления отливок - организовать питание отливок на этапе их затвердевания, которое обеспечивает заданный уровень по усадочной пористости и усадочным раковинам. Как известно, в общем случае зона питания отливки складывается из зоны питания прибыли и зоны питания торца. В литературных источниках вместо термина зоны питания торца можно встретить термины действие конечного (концевого) эффекта или радиус действия края отливки. Значения зоны питания торца используют для расчета направленного затвердевания отливки в форме. Методика расчета направленного затвердевания отливок заключается в следующем. Первое расчетное сечение располагается на расстоянии, равном зоне питания торца. Последующие расчетные сечения рекомендуется располагать на расстояниях чуть меньше, чем зона питания торца, а величину напуска выбирать такой, чтобы обеспечить более позднее затвердевание вышележащих сечений отливки относительно нижележащих. Значение зоны питания торца определяют в серии специальных экспериментов на отливках простой конфигурации (плиты и брусья) и оформляют в виде зависимостей зоны питания торца от характерных размеров той или иной отливки. Таким образом возникают значительные материальные и временные затраты на определение значения зоны питания торца, которое используется в дальнейшем, в том числе и для расчета направленного затвердевания отливок. В настоящей работе предложена методика расчета зоны питания торца, основанная на вычислительном моделировании затвердевания отливки в литейной форме, что позволяет резко сократить затраты на поиск необходимых величин. Для определения мест в отливке, пораженных усадочной пористостью, используются новые критерии пористости, разработанные в МГТУ им. Н.Э. Баумана. В работе показана возможность использования приведенного размера в качестве характерного параметра отливки для зависимости зоны питания торца, что придает универсальность этой зависимости и возможность ее использования для любой фасонной отливки, а не только для отливок простой конфигурации. Список литературы 1. Неуструев А.А., Моисеев В.С., Смыков А.Ф. Разработка САПР технологических процессов литья. М.: ЭКОМЕТ, 2005. 216 с. 2. Назаратин В.В. Технология изготовления стальных отливок ответственного назначения. М.: Машиностроение, 2006. 234 с. 3. Pellini W.S. Factors Which Determine Riser Adequacy and Feeding Range // Trans. AFS. 1953. Vol. 61. P. 61-80. 4. Feeding and Risering Guidelines for Steel Castings. Steel Founders’ Society of America, 2001. 44 p. 5. Коротченко А.Ю. Новый критерий образования усадочной пористости в отливках // Заготовительные производства в машиностроении. 2011. № 9. С. 3-7. Публикации с ключевыми словами: моделирование, Направленное затвердевание, критерии пористости, усадочные раковины и пористость, приведенный размер отливки Публикации со словами: моделирование, Направленное затвердевание, критерии пористости, усадочные раковины и пористость, приведенный размер отливки Смотри также: Тематические рубрики: Поделиться:
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|