Другие журналы

научное издание МГТУ им. Н.Э. Баумана

НАУКА и ОБРАЗОВАНИЕ

Издатель ФГБОУ ВПО "МГТУ им. Н.Э. Баумана". Эл № ФС 77 - 48211.  ISSN 1994-0408

Разработка технологического процесса и инструмента для штамповки конфуззорно-диффузорно гофрированных пластин теплообменных аппаратов

#5 май 2004

Студент:                             Маркин В.А.
Группа:                                МТ6-101
Научный руководитель:  Шубин И.Н.


Тезисы доклада 
 

      Гофрированные пластины теплообменных аппаратов имеют широкое применение в ракетно-космической технике. В последнее время им уделяется особое внимание в газовой промышленности на промежуточных подстанциях.
      Существуют различные типы гофрированных пластин: гофры, имеющие постоянную высоту канала, полученные путем многопереходной гибки; гофры, имеющую переменную высоту канала, полученные путем сочетания процессов гибки и формовки; гофры, имеющие прерывистый канал, полученные путем сочетания операций многопереходной гибки с надрез-кой. Наиболее перспективными из них являются гофры со смещенными каналами, а также конфуззорно-диффузорные гофры в горизонтальной плоскости.
      Технология изготовления последних состоит из двухпереходной штамповки. На первом переходе происходит предварительный набор материала с конфигурацией, достаточной для образования последующего контура гофра. На втором переходе происходит окончательная штамповка гофра.
      При отсутствии предварительного перехода возможно образование трещин, а также складок на различных участках канала в виду неоднородности напряженного и деформированного состояния. Это вынуждает использовать первый предварительный переход.
      Проведенными исследованиями показано, что конфигурация контура на первом переходе должна быть определенной, чтобы получить качественный канал на втором переходе.
      Особенность формоизменения на втором переходе состоит в том, что на отдельных участках канала гофра имеют место различные схемы напряженного и напряженно-деформированного состояния, соответствующих операциям отбортовки и вытяжки.
      Для реализации предложенного технологического процесса разработана конструкция двухпереходного штампа с автоматической клиноножевой подачей. Подача обеспечивает перемещение исходного материала в рабочую зону штампа, где осуществляется двухпереходная штамповка: первый переход - формовка, второй - окончательная штамповка.
      В дальнейшем предполагается экспериментальная проверка по предлагаемой технологии.


Тематические рубрики:
Поделиться:
 
ПОИСК
 
elibrary crossref ulrichsweb neicon rusycon
 
ЮБИЛЕИ
ФОТОРЕПОРТАЖИ
 
СОБЫТИЯ
 
НОВОСТНАЯ ЛЕНТА



Авторы
Пресс-релизы
Библиотека
Конференции
Выставки
О проекте
Rambler's Top100
Телефон: +7 (915) 336-07-65 (строго: среда; пятница c 11-00 до 17-00)
  RSS
© 2003-2024 «Наука и образование»
Перепечатка материалов журнала без согласования с редакцией запрещена
 Тел.: +7 (915) 336-07-65 (строго: среда; пятница c 11-00 до 17-00)